液压升降机的保养

⒈每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作，吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A． 检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况；

B． 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C． 检查液压油质和油位。升降台升至高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

⒉年终保养

A． 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。

B． 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

C． 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。

升降机升不起或上升力弱

⒈溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

⒉油缸内泄 检查或更换油缸组件

⒊换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件

⒋油面过低、进油滤油器堵塞 加足油，清洗滤油器

⒌供油泵有毛病 检查或更换泵

松土器升降不起或上升力弱

⒈溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

⒉油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法

⒊换向阀卡紧或内泄

⒋油面过低、进油滤油器堵塞

⒌供油泵有毛病

⒍单向阀泄漏 检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等

操作杆沉重

⒈操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件；清洗阀件；检查液压油清洁度

⒉控制阀阀芯卡紧（制造、安装问题、污物问题）

液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换档失灵，油温过高等

⒈液力变矩器无力

⑴液力油量不足

⑵调压不当

⑶背压不足 检查变矩器油质量（是否误用液压传动用油），用量，检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值

⒉动力换档失灵

⑴.快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏

⑵.油污染严重 检查阀卡死原因并作相应排除，过滤或更换液力油

对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

选择液压油

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

防止杂质混入

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：

⒉1 加油时

液压油过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

⒉2 保养时

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。